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超聲波塗層測厚儀在測量時出現偏大或偏小是什麼原因呢│▩?

日期₪₪▩↟:2022-02-18瀏覽₪₪▩↟:347次

 
  超聲波塗層測厚儀用了磁性和渦流兩種測厚方法·✘·◕↟,可無損地測量磁性金屬基體(如鋼↟₪▩✘、鐵↟₪▩✘、合金和硬磁性鋼等)上非磁性覆蓋層的厚度(如鋁↟₪▩✘、鉻↟₪▩✘、銅↟₪▩✘、琺琅↟₪▩✘、橡膠↟₪▩✘、油漆等)及非磁性金屬基體(如銅↟₪▩✘、鋁↟₪▩✘、鋅↟₪▩✘、錫等)上非導電覆蓋層的厚度(如:琺琅↟₪▩✘、橡膠↟₪▩✘、油漆↟₪▩✘、塑膠等)•◕₪✘·。採用電渦流原理的測厚儀·✘·◕↟,原則上對所有導電體上的非導電體覆層均可丈量·✘·◕↟,如航天航空器表面↟₪▩✘、車輛↟₪▩✘、家電↟₪▩✘、鋁合金門窗及其它鋁製品表面的漆·✘·◕↟,塑膠塗層及陽極氧化膜•◕₪✘·。覆層材料有一定的導電性·✘·◕↟,透過校準同樣也可丈量·✘·◕↟,但要求兩者的導電率之比至少相差3-5倍•◕₪✘·。廣泛地應用在電鍍↟₪▩✘、防腐↟₪▩✘、航天航空↟₪▩✘、化工↟₪▩✘、汽車↟₪▩✘、造船↟₪▩✘、輕工↟₪▩✘、商檢等檢測領域•◕₪✘·。是材料保護專業*的儀器•◕₪✘·。
  超聲波塗層測厚儀適用於經濟實用,方便快捷,可無損測量多種塗層的厚度·✘·◕↟,包括木材↟₪▩✘、混凝土等的表面塗層•◕₪✘·。實際檢測工作中·✘·◕↟,經常碰到測厚儀示值與設計值(或預期值)相比·✘·◕↟,明顯偏大或偏小·✘·◕↟,原因分析如下₪₪▩↟:
  1↟₪▩✘、層疊材料↟₪▩✘、複合(非均質)材料•◕₪✘·。要測量未經耦合的層疊材料是不可能的·✘·◕↟,因超聲波無法穿透未經耦合的空間·✘·◕↟,而且不能在複合(非均質)材料中勻速傳播•◕₪✘·。對於由多層材料包紮製成的裝置(像尿素高壓裝置)·✘·◕↟,測厚時要特別注意·✘·◕↟,測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度•◕₪✘·。
  2↟₪▩✘、聲速選擇錯誤•◕₪✘·。測量工件前·✘·◕↟,根據材料種類預置其聲速或根據標準塊反測出聲速•◕₪✘·。當用一種材料校正儀器後(常用試塊為鋼)又去測量另一種材料時·✘·◕↟,將產生錯誤的結果•◕₪✘·。
  3↟₪▩✘、溫度的影響•◕₪✘·。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低·✘·◕↟,有試驗資料表明·✘·◕↟,熱態材料每增加100°C·✘·◕↟,聲速下降1%•◕₪✘·。對於高溫在役裝置常常碰到這種情況•◕₪✘·。
  4↟₪▩✘、耦合劑的影響•◕₪✘·。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣·✘·◕↟,使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的•◕₪✘·。如果選擇種類或使用方法不當·✘·◕↟,將造成誤差或耦合標誌閃爍·✘·◕↟,無法測量•◕₪✘·。實際使用中由於耦合劑使用過多·✘·◕↟,造成探頭離開工件時·✘·◕↟,儀器示值為耦合劑層厚度值•◕₪✘·。
  5↟₪▩✘、被測物體(如管道)內有沉積物·✘·◕↟,當沉積物與工件聲阻抗相差不大時·✘·◕↟,測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度•◕₪✘·。
  6↟₪▩✘、金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響•◕₪✘·。金屬表面產生的緻密氧化物或油漆防腐層·✘·◕↟,雖與基體材料結合緊密·✘·◕↟,無名顯介面·✘·◕↟,但聲速在兩種物質中的傳播速度是不同的·✘·◕↟,從而造成誤差·✘·◕↟,且隨覆蓋物厚度不同·✘·◕↟,誤差大小也不同•◕₪✘·。
  7↟₪▩✘、當材料內部存在缺陷(如夾雜↟₪▩✘、夾層等)時·✘·◕↟,顯示值約為公稱厚度的70%(此時要用超聲波探傷儀進一步進行缺陷檢測)•◕₪✘·。
  8↟₪▩✘、應力的影響•◕₪✘·。在役裝置↟₪▩✘、管道大部分有應力存在·✘·◕↟,固體材料的應力狀況對聲速有一定的影響·✘·◕↟,當應力方向與傳播方向一致時·✘·◕↟,若應力為壓應力·✘·◕↟,則應力作用使工件彈性增加·✘·◕↟,聲速加快;反之·✘·◕↟,若應力為拉應力·✘·◕↟,則聲速減慢•◕₪✘·。當應力與波的傳播方向不一至時·✘·◕↟,波動過程中質點振動軌跡受應力干擾·✘·◕↟,波的傳播方向產生偏離•◕₪✘·。根據資料表明·✘·◕↟,一般應力增加·✘·◕↟,聲速緩慢增加•◕₪✘·。

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